Услуга технического обслуживания чиллеров и системы чиллер-фанкойл

В летний период охлаждающие установки (чиллеры) создают комфортные температурные условия в помещениях коммерческой недвижимости. Для обеспечения правильного и стабильного функционирования данного оборудования требуется проводить техническое обслуживание, которое включает в себя диагностику, планово-предупредительный ремонт и очистку компонентов и блоков.

Что входит в регламент технического обслуживания чиллеров

Комплексное обслуживание выполняется в соответствии с регламентом и нормативными требованиями, позволяя минимизировать сбои в работе оборудования.

• Визуальный осмотр для выявления механических повреждений и коррозии корпуса;
• Инспекция состояния стартеров, клапанов, вентилей;
• Проверка оребрения конденсаторов;
• Контроль основных параметров работы системы;
• Мониторинг состояния электрических соединений и изоляции силовых кабелей;
• Очистка испарителей, конденсаторов и других элементов;
• Замена хладагента и масла — при необходимости;
• Замена подшипников, фильтров и других комплектующих — в соответствии с рекомендациями производителя оборудования.

Стоимость технического обслуживания чиллеров

Цена на обслуживание чиллеров в Москве колеблется в зависимости от перечня необходимых работ, их периодичности, технического состояния оборудования.

Некоторые операции требуют еженедельного выезда специалиста на объект, например, контроль параметров давления, конденсации, измерение напряжения в сети с последующим занесением данных в специальный журнал. Другие работы выполняются с периодичностью, указанной нормативными требованиями и соответствующим регламентом.

Преимущества систем кондиционирования с использованием чиллеров и фанкойлов

Качественное обслуживание чиллеров и фанкойлов предусматривает не только проверку общего состояния, замеры контрольных параметров, очистку элементов от загрязнений, но и сезонные работы по подготовке оборудования к определенным условиям эксплуатации. Наряду с техническим обслуживанием должны проводиться соответствующие работы для фанкойлов, чтобы обеспечить долгосрочную безаварийную работу оборудования.

Основные преимущества включают:

• Возможность круглогодично автоматически поддерживать заданные параметры воздуха при одновременном изменении нагрузки на системы вентиляции и кондиционирования;
• Экономия электричества и тепловой энергии за счет использования чиллеров, снижение эксплуатационных затрат на поддержание микроклимата внутри здания;
• Отсутствие требований к взаимному расположению чиллеров и фанкойлов, количества оборудования и длины трубопроводов, благодаря чему сокращаются сроки строительства, упрощается ввод в эксплуатацию и можно поэтапно наращивать мощность системы;
• Экологическая безопасность холодоносителя без фреона;
• Минимальный уровень шума;
• Возможность установить оборудование за пределами здания, что помогает сэкономить полезную площадь.

Обслуживание кранов и задвижек чиллеров

Обслуживание кранов и задвижек в системе — это важная часть технического сервиса, которая обеспечивает надежность всего оборудования. Эти компоненты отвечают за распределение хладагента и контроль потока, что критично для поддержания нормальной работы системы и предотвращения аварийных ситуаций.

Основные мероприятия включают:

• Визуальный осмотр: проверка на наличие коррозии, трещин и других видимых повреждений. Анализ состояния покрытий и уплотнений.
• Проверка герметичности: тестирование на утечки хладагента с использованием комбинированных методов. Установка контрольных датчиков для мониторинга потенциальных утечек.
• Смазка механизмов: регулярная смазка вращающихся частей и подшипников.
• Проверка и регулировка: измерение и регулировка положения задвижек для обеспечения правильного потока хладагента. Тестирование работы кранов на открытие и закрытие с устранением дефектов.
• Очистка от засоров: проверка и удаление загрязнений, промывка системы.
• Замена уплотнителей и прокладок: замена изношенных уплотнителей, прокладок и других расходных материалов для предотвращения утечек. Проверка запорных устройств на наличие следов износа.
• Профилактическое обследование: проведение регулярных плановых обходов с использованием специальной аппаратуры для проверки функционирования кранов и задвижек.

Регулярный технический сервис позволяет минимизировать риски, связанные с утечками хладагента, экономить ресурсы и сокращать расходы на ремонт.

Обслуживание насосных станций чиллеров

Насосные станции играют ключевую роль в эффективной циркуляции хладагента по системе кондиционирования. Технический сервис станций критический важен для предотвращения перегрева и обеспечения производительности:

• Проверка насосов: визуальный осмотр на повреждения и износ. Измерение вибрации и уровня шума, тестирование производительности.
• Замена фильтров: регулярная замена фильтров для предотвращения засорения.
• Проверка уровня масла: измерение уровня масла в подшипниках, его замена при необходимости.
• Проверка герметичности соединений: осмотр на утечки хладагента, использование оборудования для их обнаружения.
• Очистка системы: промывание для удаления грязи и отложений.
• Проверка системы управления: тестирование автоматизированных систем и обновление ПО.
• Анализ производительности: сравнение текущей производительности с паспортными данными и подготовка отчетов.

Частые проблемы при отсутствии сервисного обслуживания промышленной вентиляции

Отсутствие регулярного технического сервиса промышленной вентиляции может привести к ряду серьезных проблем:

• Утечка хладагента: приводит к снижению эффективности системы и увеличению затрат на электроэнергию.
• Засорение фильтров: ухудшает качество воздуха в помещении и увеличивает нагрузку на оборудование.
• Износ двигателей и компрессоров: приводит к частым поломкам и дорогостоящим ремонтам.
• Коррозия компонентов: приводит к выходу из строя всей системы.

Периодичность обслуживания

Регулярное обслуживание чиллеров является залогом долгосрочной эксплуатации. В зависимости от условий эксплуатации рекомендуется проводить:

• Ежемесячные проверки: состояние фильтров, уровень масла в компрессорах.
• Квартальные осмотры: проверка состояния электрики, смазка движущихся частей.
• Полугодовые диагностики: полная диагностика всех узлов системы.
• Сезонный контроль: подготовка оборудования к зимним или летним условиям эксплуатации.

Соблюдение периодичности технического сервиса значительно увеличивает срок службы оборудования, минимизирует риск неисправностей и снижает эксплуатационные затраты.

Компания “Энергостар” уже более 19 лет предоставляет услуги по обслуживанию чиллеров и фанкойлов в Москве. Мы обладаем всеми необходимыми лицензиями и сертификатами для выполнения работ любой сложности в области кондиционирования воздуха. Специалисты проходят регулярное обучение и строго соблюдают регламент технического сервиса, что гарантирует долгосрочную работу оборудования.

Вернуться