Холодильная установка — сложный технический агрегат, который служит для охлаждения продукции предприятий общественного питания и торговли. Срок работы агрегата зависит от правильной эксплуатации оборудования. Согласно техническим параметрам производителя составляет 15–25 лет. Одна из составляющих эксплуатации — регулярное техническое обслуживание холодильных установок. Качество проведения диагностики, своевременное выявление износа и неисправностей деталей влияет на работоспособность агрегата.
Регулярное техническое обслуживание холодильных установок поможет:
- Сэкономить средства на капитальном ремонте.
При своевременном техническом обслуживании установки значительно снижается риск поломки оборудования, а значит и необходимость проводить его капитальный ремонт.
- Увеличить срок эксплуатации холодильной установки.
При соблюдении регламента эксплуатации, надлежащем обслуживании и периодических заменах деталей можно увеличить срок службы оборудования в 2–3 раза.
- Обезопасить предприятие от простоя производства и снизит риски порчи товара.
На предприятиях холодильные установки являются одними из важных механизмов, поломка может вывести из строя налаженную систему хранения, что приведет к большим убыткам.
- Обеспечить соблюдение санитарно-гигиенических норм.
Соблюдения технических параметров холодильных установок обеспечивает соблюдение всех норм (отсутствия бактерий, неприятного запаха).
- Оставить прибыль предприятия на высоком уровне.
Бесперебойная работа холодильного оборудования поможет сохранить налаженный процесс и придерживаться плана работы компании.
Техническое обслуживание (ТО) холодильных установок проводят один раз в 3–6 месяцев. Объем работ зависит от специфики оборудования, схем установки, конструкции отдельных узлов и степени автоматизации. ТО должны проводить квалифицированные специалисты, которые имеют свидетельство о допуске к ремонтным работам данного вида оборудования.
Виды работ, которые выполняет специалист при техническом обслуживании оборудования:
- визуальный осмотр технического состояния холодильной установки;
- проверка комплектности агрегата;
- тестирование работоспособности всех частей установки;
- диагностика параметров работы;
- заправка или замена масла;
- осмотр и замена фильтров;
- диагностика масляного насоса;
- регулировка параметров оттаивания испарителей;
- диагностика системы автоотключения при перегрузках;
- проверка целостности электрических соединений;
- тестирование электрических прерывателей и контакторов;
- диагностика температурных параметров в камере;
- проверка крепежей и болтовых соединений;
- слив талой воды;
- дозаправка фреона;
- заполнение документации о проведенной проверке, с указанием отсутствия/наличия необходимости проведения ремонтных работ;
- проведение инструктирования персонала.
В настоящее время очень распространена система комплексного обслуживания холодильных установок. Это очень выгодно, так как подрядная компания при любой неисправности по запросу Заказчика направит на объект бригаду специалистов. В кратчайшие сроки техники устранят неисправность.
Каждую неделю совместно с техническим отделом мы готовим полезный практический материал для своих клиентов. Примеры наших писем.